寶（bǎo）雞玻璃鋼梯子間
所（suǒ）屬分類：玻璃鋼格（gé）柵及拉擠型材（cái）
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各（gè）構件係采用（yòng）聚（jù）酯樹脂作（zuò）粘結劑（jì），玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃（lí）鋼內的鋼件作骨架，一次性模（mó）壓而成的整體結構。形狀（zhuàng）可根據設計部門按井鋼（gāng）直徑大（dà）小布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為14#玻（bō）璃鋼槽鋼（gāng），人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係（xì）列產品產（chǎn）要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽（shòu）命,保證礦（kuàng）井安全出口。
1、規格尺（chǐ）寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部（bù）門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統（tǒng）一標（biāo）準很難（nán）做到（dào），所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術（shù）指標（見下表）
編號程序 各項物理（lǐ）機械性能（néng） 達（dá）到指（zhǐ）標
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自（zì）由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯（tī）子間係列產品構件及裝（zhuāng）備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各構（gòu）件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修（xiū）補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截（jié）取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安（ān）裝平（píng）台板和梯子，然後將柵欄掛（guà）在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩（liǎng）柵（shān）欄的邊框上每隔（gé）1.2m裝上聯接卡，使梯子（zǐ）間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存（cún）放、運（yùn）輸和使（shǐ）用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破（pò）損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅（jiān）固情況，保持梯子（zǐ）間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
