SF雙層(céng)油(yóu)罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主(zhǔ)要以貯藏石油類製品、化學溶劑(jì),可廣(guǎng)泛應用於化工、印染、油墨、加油站等(děng)企業和單位。
雙層油罐(guàn)產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術(shù)要求
HG/T3983-2007耐化學(xué)腐蝕現場纏繞玻(bō)璃(lí)鋼大型容器(qì)
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼(gāng)製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏(lòu)檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙(shuāng)層結構,在內部鋼殼與(yǔ)外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層(céng)之間產生0.1mm的空隙,即使內殼(ké)產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏(lòu)後,傳感器能夠感應泄漏流(liú)向流量產(chǎn)生蜂鳴警報,保證用戶在時間(jiān)停止使用並及時修補。從根本上切斷了危(wēi)險物流出(chū)外界後產生各種事故的可能(néng)性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層(céng)油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間(jiān)采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的(de)存(cún)在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性(xìng)
玻璃纖維外殼(ké)能夠充分保護內部(bù)鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地(dì)下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很(hěn)短(duǎn),根據所處環境隻有5~10年的使(shǐ)用年限,並且油罐(guàn)腐蝕(shí)後極易產生損(sǔn)裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻(bō)璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖(xiān)維經噴射紗封頭(tóu)噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來(lái)保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內(nèi)部侵蝕,同時玻璃(lí)纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解(jiě)腐蝕(shí),這樣保證了雙層油罐(guàn)在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙(xì),外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外(wài)層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕(shí)現象(xiàng);
泄漏檢測儀(yí)能夠24小時全程監控,杜絕汙染(rǎn)隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和(hé)維護,保護了土壤(rǎng)的原生態環境;
對環境的有效保(bǎo)護,免去了後期高額(é)的環(huán)境(jìng)治理費用。
S/F雙(shuāng)層油(yóu)罐三大特(tè)性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能(néng)也(yě)間接降(jiàng)低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下(xià)儲油室,油罐可以直接埋(mái)於地下使用。一般(bān)普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對(duì)內部鋼殼根本不(bú)需檢測,僅(jǐn)3年1次對玻璃纖(xiān)維製外殼進(jìn)行表麵檢測,而且即使有異常現(xiàn)象,也可以用同種材料進行(háng)小麵積修補,省時省力。所(suǒ)以該產品(pǐn)大大(dà)降低了(le)客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐(guàn)的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用(yòng)30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投(tóu)入。
遠程(chéng)監控係統便於日常及定期檢測(cè),數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層(céng)油罐的維護需求是普通油罐(guàn)的1/10,大大節約了維護投(tóu)入成本;
S/F雙層(céng)油(yóu)罐的使用率與普通(tōng)油罐相比有較大的提(tí)高,保證了設備的高(gāo)效率使用,產品性(xìng)價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約(yuē)了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格