脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐（nài）磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操（cāo）作維修、耗水量（liàng）小等優點（diǎn），受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰（pèng）撞、凝聚、離心（xīn）力等（děng）原（yuán）理，在引（yǐn）風機的動力作用下，煙（yān）氣從（cóng）一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合（hé）物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化（huà）器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫（wēn）的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小（xiǎo）時恒溫（wēn）測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐（lú）、鍋爐排（pái）煙均含有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能（néng）力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝落，產生（shēng）麻坑，高低不平（píng），影響使用效果，增加維修力度與（yǔ）難度，降低（dī）脫硫除（chú）塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種（zhǒng）材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數（shù）不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易（yì）維修，增加了運（yùn）行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫（tuō）硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其耐酸堿、耐（nài）腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫（tuō）硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿（jiǎn）腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽（shòu）命大大高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下（xià），維修量幾乎等於零。聚（jù）酯的衰減係數一般（bān）為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其（qí）它（tā）耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起（qǐ）來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等（děng）各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品（pǐn）煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速小，因此煙氣阻力（lì）小，係統阻力（包（bāo）括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製（zhì）品的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道、風機極易形成腐（fǔ）蝕和（hé）損壞。水膜除（chú）塵（chén）器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也（yě）大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒（miǎo）），這樣（yàng）才能產生離心力（lì）。它的阻力與速度（dù）成（chéng）正比，由於高速度（dù）的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣（qì）淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大（dà）降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水（shuǐ），節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣（qì）淨化器，為圓（yuán）柱形（xíng）體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據（jù）用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力（lì）下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的（de）水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除（chú）塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用方（fāng）便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的（de）SO2的濃度波動適應性強，可適（shì）應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器（qì）已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐（lú）的除塵脫（tuō）硫（liú）上，都可達到國家規定（dìng）的排（pái）放標準。
 為保證設（shè）備的（de）安全運行和節水需要，75-135T煙（yān）氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨（mó）的循（xún）環水泵（bèng），以（yǐ）減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全（quán）運行。
 設備的質量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備質量標準執（zhí）行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排（pái）放（fàng）標準；

設備效（xiào）果的測試手段通過河北省環保局檢測站（zhàn）進行測試驗收。設備本體質量（liàng）檢測根據塑料耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲（qǔ）性（xìng）能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各（gè）種燃煤（méi）鍋（guō）爐，均能達到效果。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水壓力下（xià），筒體內（nèi）的不同形（xíng）式的噴嘴高速（sù）噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧（wù），霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充（chōng）分接觸，所以（yǐ）除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器（qì）有較大提（tí）高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安裝一（yī）般為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安（ān）裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因（yīn）施工現場（chǎng）達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠（chǎng）技術科聯係，再確定（dìng）安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設（shè）在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶（dài）鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位（wèi），脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器（qì）,除（chú）塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材（cái）料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵（miàn）積（jī）小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地（dì）解決了濕（shī）式脫硫除塵（chén）器設備存在的一些實際使用問題。是我（wǒ）國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤（méi）漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用、理想的環保產品（pǐn）。燃料以（yǐ）稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫（liú）除（chú）塵和粉塵除塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫（tuō）硫（liú），由於鈉（nà）基脫（tuō）硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結（jié）晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙（shuāng）堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小（xiǎo）型鍋爐進行脫硫（liú）改造。

雙（shuāng）堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）還原成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔（tǎ）內霧（wù）滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液（yè）還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫水處（chù）理。