包頭玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵及拉擠型材（cái）
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼（gāng）梯（tī）子間簡介
立井井（jǐng）筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓（yā）而成（chéng）的整體結構。形狀可根（gēn）據設計部門按井鋼直徑大小布（bù）置梯子間規（guī）格尺寸設計圖紙的要求進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小梁支承座（zuò）：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓（yā）模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚（hòu）度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解決了（le）梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致（zhì），統（tǒng）一標準很難做到，所以江蘇煤（méi）研所在研製（zhì）梯子間各種（zhǒng）玻璃鋼構件的（de）模具時，尺寸範圍（wéi）要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子（zǐ）間各構（gòu）件尺寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行（háng）梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒（tǒng）梯子間設計圖紙製（zhì）作任（rèn）何形狀。
1.5、平（píng）台板：規格尺寸依據各設計（jì）圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗（kàng）拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的（de）要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及裝備圖
4、安裝方（fāng）法
4.1、各構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破損，發（fā）現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對（duì）超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定（dìng）位後與支承座固定（dìng）；安裝平台板和梯子（zǐ），然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的（de）邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運（yùn）輸、其他
5.1、在存放、運輸（shū）和使用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與（yǔ）錨杆之（zhī）間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
