玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器（qì）進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在（zài）此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流（liú）器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒（lì）係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二（èr）氧化（huà）硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力（lì）≤900Pa，係統（tǒng）阻力（lì）≤1200Pa.由於（yú）阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙（wū）染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安（ān）裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化（huà）鎂（měi）等（děng）多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果（guǒ）。