玻璃鋼拉擠型材
玻璃鋼拉擠（jǐ）型材有很多種，玻（bō）璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃（lí）鋼（gāng）圓棒、玻璃鋼工字鋼（gāng）,玻（bō）璃鋼槽鋼,玻璃鋼角鋼（gāng）,玻璃鋼標誌樁,玻璃鋼護欄,玻璃鋼爬梯,玻（bō）璃鋼地板支撐梁（liáng）,玻璃鋼拉（lā）擠格柵,玻璃鋼托架,電纜橋（qiáo）架。
拉擠玻璃鋼型材（cái）的基本成（chéng）分為樹脂和玻（bō）璃纖（xiān）維（包（bāo）括布、氈等），它是以（yǐ）纖維（wéi）（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維（wéi）和其他（tā）金屬、非金屬（shǔ）纖維（wéi））為增強材料，以（yǐ）樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠（jiāo）聯劑，輔之其他輔助材料（liào）(主要輔料：脫模劑、固化劑（jì）、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複（fù）合而成（chéng）的（de）。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕（shī）低、延（yán）伸小及絕緣好等一係列優異特性。
日本91视频玻（bō）璃鋼拉擠型材特點及性能
1 .良好的尺寸穩（wěn）定性
熱固性樹酯基體在加工過（guò）程受熱作用發生交聯形成體型網狀結（jié）構，其製品在常態（tài）下尺寸穩定好，成型之後發生（shēng）的後收縮性也小。製品在長時間（jiān）的連續（xù）載荷（hé）作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕（rú）變性小。其蠕變性（xìng）能取決於載荷（hé）的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下（xià），長時間加（jiā）載（zǎi）後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
2.優越（yuè）的耐熱、耐高溫特性
熱（rè）固性樹酯（zhǐ）基複合材料固化後再也不能軟（ruǎn）化，其製品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載（zǎi）荷（hé）測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬於優（yōu）良的（de）絕（jué）熱材料（liào），其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬（shǔ）的1/100至1/1000，可（kě）用作（zuò）良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭（jiàn）、導彈發動機優良的絕熱材料（liào）。
3.電性能優良
複（fù）合材料是優良的（de）電絕緣材（cái）料，若（ruò）以雲母為填料（liào）製得（dé）的製品其電性（xìng）能更為優異，可用來製造（zào）耐電弧性（xìng）、耐電壓、感（gǎn）應電性優（yōu）越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電性能，其製品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用於製（zhì）造儀表（biǎo）、電動機及（jí）電器中的（de）絕緣零部件，以提高電器設備的可靠性並延長其使（shǐ）用壽命。此外，製品在高頻作用下良好的介（jiè）電性能和微波透過性，已用於製造（zào）多（duō）種雷達罩等（děng）高頻（pín）絕緣產品。
4.卓越的耐腐蝕（shí）性
樹酯基複合材（cái）料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出（chū）離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質（zhì）具（jù）有良好的化學穩定性，特別是（shì）在非氧化性強酸和相當（dāng）廣泛的（de）ph值（zhí）範圍內的介質中都具有良好的穩定（dìng）性。因此，目前廣泛用於製造耐（nài）腐蝕製品，以用於不鏽鋼對付不了（le）的某些介質（如鹽酸、氯氣、二氧（yǎng）化碳、稀硫酸、次氯（lǜ）酸鈉和二（èr）氧化硫等）的腐蝕，發揮了良好的（de）作用。
5.玻璃（lí）鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料（liào）與化學介質接觸（chù）時表麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此（cǐ）常用其製造流體管道，其管（guǎn）道內阻力很小，磨擦（cā）係數低，節約了大（dà）量的動力。由（yóu）於複合材料一般不會像（xiàng）金屬那樣容易生成（chéng）金屬（shǔ）離子汙染介質，所以這也是食品和醫藥（yào）行業廣泛應用複合材料製品（pǐn）的原因所在。另外，複合材料具有很高（gāo）的磨擦（pv）極限值，在水（shuǐ）潤（rùn）滑條件下，其（qí）磨（mó）擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的優選材（cái）料。
拉擠複合材料的上述優越特性（xìng），多用於機械結（jié）構件、絕緣件、高頻受力件和其（qí）它功能結（jié）構部件。
