脫硫除塵(chén)器 玻璃(lí)鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫(liú)除塵器 玻璃鋼除塵(chén)器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水(shuǐ)技術,經過近十年的(de)使用和更(gèng)新改造,選用了(le)新防腐耐磨、耐高溫(wēn)的材料,已經(jīng)技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣(guǎng)泛(fàn)應用於城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除(chú)塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易(yì)操作維修、耗水量小等優點,受到廣大用戶(hù)和環保部門的好評。
【工作原理】 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用(yòng)下,煙氣從一定高度下落(luò),高速衝(chōng)擊液麵,形成(chéng)水霧,大部分顆粒沉入水(shuǐ)中,在除塵器分(fèn)流(liú)器的作用下霧化氣流(liú)急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵(chén)——脫水(shuǐ)效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃(lí)鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均(jun1)采用(yòng)經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不(bú)耐(nài)高溫,80℃即(jí)軟化,120℃即揮發,根本不(bú)能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化(huà),使用壽命長,維修量少。
一般燃煤工(gōng)業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物(wù)等有害(hài)氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的(de)液體,對金屬部(bù)件有較(jiào)強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕(shí)麻石內部,破壞麻石結(jié)構,使其層層浸蝕剝(bāo)落,產生麻坑,高低不平,影響使用效果,增加(jiā)維(wéi)修力度與難(nán)度,降低脫(tuō)硫除塵(chén)器使用壽命。金屬塔筒體由兩(liǎng)種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數不(bú)一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了(le)運(yùn)行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係(xì)列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫(wēn)玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題(tí),其耐酸堿、耐腐(fǔ)蝕的特性應(yīng)用於鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多(duō)年實踐說明,其耐酸(suān)堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已(yǐ)成熟產(chǎn)品在按操作規程操作的情況下(xià),維修量幾乎(hū)等於零。聚酯的(de)衰減係數一般為10-12年,改性玻璃(lí)鋼製品是聚酯與(yǔ)其它耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老化期可達20年。
③體積(jī)小(xiǎo),重量輕,占地麵積小,基礎(chǔ)小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據地(dì)方大小(xiǎo)、地麵(miàn)形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適(shì)應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產(chǎn)品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係(xì)統阻力(包括進出口(kǒu)管(guǎn))為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電的作用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝(chōng)擊式,阻力大而(ér)且腐蝕(shí)問題困擾金屬製品(pǐn)的(de)一大難(nán)題,煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和(hé)損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜(mó)除塵器煙氣進口速度(dù)快(一般20-23米/秒),這樣才能產生(shēng)離心(xīn)力。它的阻力與(yǔ)速度成正比,由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨(jìng)化器(qì)是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低(dī)了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了運行費(fèi)用。
⑤造型美觀,色彩亮麗(lì),小巧玲瓏,視(shì)覺效果好(hǎo)。
BCT型係(xì)列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據(jù)用戶環(huán)境情(qíng)況噴塗成黑色或天藍(lán)等顏色,與現代社會、現代建(jiàn)築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古(gǔ)老、原始、蒼(cāng)涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調(diào)。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多(duō)。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴(zuǐ)設(shè)計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同(tóng)形式的噴嘴高速噴出密密(mì)層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,故(gù)除塵、脫硫、除(chú)氮及洗滌碳黑的效果較(jiào)其它濕式除(chú)塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度(dù)<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方(fāng)便,自動化程度高,維修量極小,基建和運行費用低(dī),易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應(yīng)性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列(liè)玻璃鋼煙氣淨化(huà)器已在多家用戶(hù)使用,長使用時間(jiān)已達10年。BCT型煙(yān)氣淨(jìng)化器屬於成熟設備,應用在標(biāo)準燃煤鍋爐的除(chú)塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節(jiē)水需要(yào),75-135T煙氣淨化器配備灰水分(fèn)離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱(diàn)池的麵積,保證采(cǎi)暖期內(nèi)設備的連續安全運行。
設備的質量標(biāo)準、檢測標準、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行(háng)標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電(diàn)話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效(xiào)果的測試手(shǒu)段通過河北省環(huán)保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢(jiǎn)測根(gēn)據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑料(liào)拉伸性能試(shì)驗方(fāng)法、玻(bō)璃(lí)纖維增強塑料彎曲性(xìng)能試驗方法、鍋爐煙(yān)塵測試方法、玻璃纖維增(zēng)強塑料浴缸等本行業手段。
小型燃煤(méi)鍋爐除塵器適用於(yú)1-10噸(dūn)的各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋(guō)爐除塵器工作原理
產品采用噴淋(lín)結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形(xíng)式的噴(pēn)嘴高速噴出密密層層(céng)的水柱,濺射(shè)筒(tǒng)壁,交織(zhī)成(chéng)水(shuǐ)簾、水網及水霧(wù),霧化效果好且(qiě)穩定。粉塵及(jí)有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗(xǐ)滌(dí)碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫(tuō)除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用(yòng)說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一(yī)般為負壓運行,應(yīng)布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按(àn)次樣本圖表安裝。如因施(shī)工現場(chǎng)達不到本(běn)廠(chǎng)安裝條件時,需和我廠技術科聯係,再確定安裝方(fāng)式。
2、 煙道走向應盡量減少(shǎo)折彎,各連接處不得有漏(lòu)氣現象(xiàng)。
3、 補水(shuǐ)管閥門應設(shè)在室(shì)內,在冬季關閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢查(chá)電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝(zhuāng)完畢應運行調試確定池內(nèi)水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持(chí)池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補(bǔ)水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為(wéi)運行正常(cháng)。
河北(běi)日本91视频玻(bō)璃鋼(gāng)公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係(xì)列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋(guō)爐除塵器等(děng)。
本產(chǎn)品采(cǎi)用國內先進複合材料玻璃鋼(gāng)樹脂,耐腐蝕,耐(nài)磨程度高,使用壽命長,多功(gōng)能一體化,占地麵積小,安裝(zhuāng)簡便,不增加任何動力(lì),阻力小,耗水少,比較完善地(dì)解決了濕式脫硫(liú)除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃(rán)煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的(de)酸霧淨化(huà)、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產品。燃料以稻殼,鋸(jù)末,木材(cái),煤炭等鍋爐的(de)脫硫除塵和(hé)粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫(liú)後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造(zào)成結垢堵塞問題。另一方麵脫(tuō)硫產物被(bèi)排入再生池內用氫(qīng)氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再(zài)被打回脫硫塔循環使用。雙(shuāng)堿法脫硫工藝降低了投(tóu)資及運行費用,比較適(shì)用於中小型鍋爐進行(háng)脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟(qǐ)動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙(yān)氣中SO2來達到煙氣(qì)脫硫的目的,然後脫硫產(chǎn)物(wù)經脫硫劑再生池還原成氫(qīng)氧化鈉再打回脫(tuō)硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴(dī)與(yǔ)煙氣接觸混合;(4)再(zài)生池漿液還原鈉基堿(jiǎn);(5)石(shí)膏脫水處(chù)理。