玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除（chú）塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體（tǐ）內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節（jiē）電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小（xiǎo）、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產（chǎn）品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常（cháng）方便，可根據地方（fāng）大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應（yīng）各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。