脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋（guō）爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和（hé）更新的脫（tuō）水技術，經過近十年的使用和更（gèng）新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技（jì）術成熟、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐（lú）的除（chú）塵脫硫（liú）。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低（dī）、易操（cāo）作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的（de）好評。
【工（gōng）作原理】      玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理（lǐ），在引風機的動力（lì）作用下（xià），煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆（kē）粒沉入水中（zhōng），在除塵（chén）器（qì）分流器的（de）作用下霧化氣流急（jí）速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物（wù），水（shuǐ）灰（huī）混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經（jīng）改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮（huī）發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創（chuàng）。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用（yòng）壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有（yǒu）的（de）鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反（fǎn）應，逐步浸蝕麻（má）石（shí）內部，破壞麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝落（luò），產（chǎn）生麻坑，高低不（bú）平，影響使用效果，增（zēng）加維（wéi）修力度（dù）與難度（dù），降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由（yóu）兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使（shǐ）外殼腐蝕漏水，不易維修（xiū），增加了運行中的麻煩，影響（xiǎng）使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫硫除（chú）塵器全部（bù）采用耐高（gāo）溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問（wèn）題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫（tuō）硫，已成為一大優勢。

十多（duō）年實踐說明，其耐（nài）酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大（dà）大高於（yú）金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎（hū）等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性（xìng）玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小（xiǎo），產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節（jiē）水、節電，運（yùn）行費（fèi）用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係（xì）統阻力（包括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能（néng）、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題（tí），煙氣對尾部的管（guǎn）道、風機極易形成腐蝕（shí）和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨（mó）擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產（chǎn）生離心力（lì）。它的阻力與速度成（chéng）正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然引入，降低（dī）了引風機（jī）的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同時本產品的噴淋（lín）裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映（yìng）成輝（huī），具（jù）有較好的視覺效果，而麻（má）石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的（de）感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協（xié）調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一（yī）體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水（shuǐ）壓（yā）力下（xià），筒體內的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射（shè）筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的（de）效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨特、脫水效（xiào）果好，對（duì）風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作（zuò）簡單，使用方便，自（zì）動化程度高，維修量（liàng）極（jí）小，基建和運（yùn）行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和（hé）煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬於成熟設備，應用（yòng）在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國（guó）家規定的排放（fàng）標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要（yào），75-135T煙氣淨化器（qì）配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積（jī），保證（zhèng）采暖（nuǎn）期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標（biāo）準、測試手段。
 設備（bèi）質量標準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行（háng）的是國家環境保護局（jú）GB1電話鍋爐大氣（qì）汙染物排放標（biāo）準；

設備效果的測（cè）試手段通過河北省環保局檢測站進行測（cè）試驗收。設備本體質（zhì）量（liàng）檢測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料拉伸性能試驗方法、玻（bō）璃纖（xiān）維增強塑料彎曲性能試（shì）驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等（děng）本行（háng）業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有（yǒu）較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝（zhuāng）條件時，需和（hé）我廠（chǎng）技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應（yīng）盡量減少折彎，各連接（jiē）處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設在（zài）室內，在冬季（jì）關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更換（huàn）。
4、 安（ān）裝完畢應運行調試確定池內水位，正（zhèng）常運行確保溢流水位（wèi），脫硫應（yīng）保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行（háng）：開啟補水閥門（mén），再開啟鍋（guō）爐，池內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運行正常（cháng）。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵（chén）係列有噴淋脫（tuō）硫塔,水（shuǐ）膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板（bǎn）脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等。

本（běn）產品采用國內先進複（fù）合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命長，多功能一體化，占地（dì）麵（miàn）積小，安裝（zhuāng）簡便，不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完善（shàn）地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實（shí）際使用問題。是我國目前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠等可（kě）選用、理想的環（huán）保產（chǎn）品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等（děng）鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後（hòu）反（fǎn）應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化（huà）鈣進（jìn）行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工（gōng）藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改（gǎi）造。

雙堿（jiǎn）法煙氣（qì）脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池還原成氫氧（yǎng）化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液還原鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。