那（nà）曲玻璃（lí）鋼梯（tī）子間
所屬（shǔ）分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃（lí）鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材（cái）料各構件係采（cǎi）用聚（jù）酯樹脂（zhī）作粘結劑，玻璃纖維作增（zēng）強劑，予埋在玻璃鋼內的（de）鋼件作（zuò）骨架，一（yī）次性模壓而（ér）成（chéng）的整體結構（gòu）。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子（zǐ）間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小（xiǎo）梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子（zǐ）架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承（chéng）座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐（fǔ）蝕（shí）問題,延長使用壽命（mìng）,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在（zài）研製梯子間各種玻璃鋼構件（jiàn）的模具時（shí），尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如（rú）下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用（yòng）戶（hù）需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子（zǐ）間支承座：可根據井（jǐng）筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（biāo）（見（jiàn）下表）
編號程序 各（gè）項物理機械（xiè）性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度（dù）支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼（gāng）梯子間係列（liè）產品構件及裝備圖
4、安裝（zhuāng）方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損（sǔn），發現後應及（jí）時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實（shí）際長度，對超長部份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板（bǎn）和梯子，然後（hòu）將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩（liǎng）柵欄的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放（fàng）、運輸（shū）和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件（jiàn）上施加（jiā）衝擊荷載，以免構件折（shé）斷或破損。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨杆孔與錨（máo）杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服（fú）務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯（tī）子（zǐ）間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避（bì）免烈（liè）日曝曬並遠離熱源（yuán）。
