山（shān）南玻璃鋼梯子（zǐ）間
所屬分類：玻璃鋼格（gé）柵及拉擠（jǐ）型材
發布日（rì）期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃（lí）纖維作增（zēng）強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性（xìng）模（mó）壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯（tī）子間（jiān）大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架（jià）定（dìng）為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬360mm，大小（xiǎo）梁支承（chéng）座：玻璃（lí）鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼厚度6～10mm，加（jiā）固筋（jīn）10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺（chǐ）寸也不一致，統一（yī）標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間（jiān）各種玻璃鋼（gāng）構件的模具（jù）時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井（jǐng）井型的需（xū）要。梯子間各構件尺寸範圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製（zhì）作。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見（jiàn）下表）
編號程序 各（gè）項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品構件（jiàn）及裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各（gè）構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對（duì）超長部份（fèn），用無（wú）齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固（gù）定支承座，梁（liáng）定位後與支（zhī）承座（zuò）固定；安裝平台（tái）板和梯子，然（rán）後將柵欄（lán）掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵（shān）欄（lán）壓鉤，並（bìng）在相鄰兩柵欄的邊（biān）框上每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間（jiān）構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷（hé）載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均（jun1）需用（yòng）樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的（de）堅固情況（kuàng），保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈（liè）日曝曬並（bìng）遠離熱源（yuán）。
