脫硫（liú）除塵（chén）器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵（chén）器采用流體力學原理和更新的脫水技術（shù），經過近（jìn）十（shí）年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經（jīng）技術成熟、性能可（kě）靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋（guō）爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作（zuò）維修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣（guǎng）大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用（yòng）慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在（zài）除塵器分流器的作用（yòng）下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚（jù）、形成水（shuǐ）灰混（hún）合物（wù），水灰混合物通過旋風葉輪而汽水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙口（kǒu）排出。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普（pǔ）通玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱（rè）度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高溫（wēn）、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕（shí）性強的液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對（duì）溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係（xì）數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與（yǔ）內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影（yǐng）響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部（bù）采用耐（nài）高溫（wēn）玻（bō）璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已（yǐ）成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐（nài）酸（suān）堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大（dà）高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的（de）情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係（xì）數一般為（wéi）10-12年，改性玻璃鋼製（zhì）品是聚酯與其它耐高（gāo）溫材料的有機結合，這種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種（zhǒng）形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費（fèi）用低。
 該產品煙氣（qì）進（jìn）口，截麵麵積大，風速（sù）小（xiǎo），因此煙氣阻力（lì）小，係統阻力（包括進出口管（guǎn））為1000pa以（yǐ）下。由於（yú）阻力小，消耗動力也小，起到了節能（néng）、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為衝擊式，阻力大而且腐蝕（shí）問題困擾金屬製（zhì）品的一大難題，煙氣對尾部（bù）的管道、風機極（jí）易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一（yī）般20-23米/秒），這樣才能產生離心力（lì）。它的（de）阻力與速度成正比，由於（yú）高速度（dù）的原因（yīn），阻力可達1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，降低了引風機的（de）負荷（hé），阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺（jiào）效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪（xuě）侵（qīn）蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻（má）石（shí）除（chú）塵器（qì）卻給人古老（lǎo）、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與現代建築與環境（jìng）不夠協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
淨化器（脫硫塔）集（jí）脫（tuō）除塵（chén）為一體，采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果（guǒ）好，對風機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量（liàng）極小，基建（jiàn）和運行費用（yòng）低（dī），易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波（bō）動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器已在多（duō）家用戶使用，長（zhǎng）使用（yòng）時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於（yú）成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除（chú）塵脫硫上（shàng），都可達（dá）到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全（quán）運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保（bǎo）護局GB1電話鍋爐大氣汙染（rǎn）物排放標（biāo）準；

設備效（xiào）果的測（cè）試手段（duàn）通過河北省環（huán）保局檢測站進行測試驗收。設備本體（tǐ）質量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑（sù）料浴缸（gāng）等本行業手段。

小（xiǎo）型（xíng）燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小（xiǎo）型燃（rán）煤鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定（dìng）的（de）給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體（tǐ）與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化（huà）硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型（xíng）燃煤鍋爐除塵（chén）器安裝一般（bān）為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安（ān）裝（zhuāng）時應嚴（yán）格（gé）按次樣本圖表安裝。如（rú）因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道（dào）走向應盡量（liàng）減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣（qì）現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水（shuǐ），以免結冰。定期（qī）檢查電機皮帶（dài）鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位（wèi），正（zhèng）常運行確保溢流水位，脫硫應保持（chí）池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水（shuǐ）閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（jiàng）（4—6）厘米為（wéi）運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫（tuō）硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫（tuō）硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板（bǎn）脫硫除塵器,堿（jiǎn）洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用（yòng）國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高（gāo），使用壽命（mìng）長，多功能一體化，占地麵積（jī）小，安裝（zhuāng）簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫（tuō）硫除（chú）塵器設備存在的一些實際（jì）使用（yòng）問題。是我國目（mù）前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除（chú）塵（chén）和粉塵（chén）除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收（shōu）二（èr）氧化硫後反（fǎn）應產物（wù）溶解度大，不（bú）會造成過飽和結晶，造成（chéng）結垢堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫產物被排入再生池內用氫（qīng）氧化鈣進行還原再生，再生出的（de）鈉基（jī）脫硫劑再被打回脫硫塔循（xún）環使用。雙堿法脫硫工（gōng）藝（yì）降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿（jiǎn）法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫（tuō）除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池還原（yuán）成氫（qīng）氧化鈉再（zài）打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸（xī）收劑漿液（yè）噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液（yè）還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。