玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫（tuō）水（shuǐ）係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送（sòng）至造（zào）粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內（nèi）.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化（huà）硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右（yòu）吊掛（guà），架空敷設等各種方（fāng）式安裝（zhuāng），適應性（xìng）極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境（jìng）。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的（de）脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫（tuō）硫劑可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。