玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高（gāo）利用價值的（de）顆（kē）粒硫（liú）酸銨（ǎn）肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除（chú）塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下（xià），噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫（liú）、除氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消（xiāo）耗動力也小。加之（zhī）排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水（shuǐ）、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃（nóng）度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。