玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻（què），同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻（què）的（de）煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入（rù）脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理（lǐ）、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿（yán）筒壁流下，防止（zhǐ）了（le）二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便（biàn）。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵（miàn）形勢（shì），以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單（dān）、方便（biàn），維修量極（jí）少，易於（yú）操作、管（guǎn）理、維（wéi）護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫（tuō）硫效果。