玻璃鋼（gāng）脫硫塔設（shè）備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙（yān）氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水（shuǐ）利旋流（liú）器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的（de）效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小（xiǎo），因此煙（yān）氣阻力小，主體（tǐ）阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之（zhī）排出的（de）水經過沉澱（diàn），封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二（èr）次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地（dì）麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好（hǎo）脫硫效果。