玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅（bǐng）。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫（tuō）硫除（chú）塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻（bō）璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便（biàn），可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空（kōng）敷設等各種（zhǒng）方（fāng）式安裝，適（shì）應性（xìng）極強

   5、操作（zuò）相對（duì）簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。