玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙（yān）氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙（yān）氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕（bǔ）捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一（yī）體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計（jì）合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品（pǐn）圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小（xiǎo）地麵形（xíng）勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。