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玻璃鋼梯子間

玻(bō)璃鋼梯子間
怒(nù)江玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻(bō)璃鋼格柵及(jí)拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼(gāng)梯子間簡介
立井井筒梯子間玻(bō)璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖(xiān)維作增強劑(jì),予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模(mó)壓而成的整體結構。形(xíng)狀可根據設計部門按井鋼直(zhí)徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定(dìng)為14#玻(bō)璃鋼(gāng)槽鋼,人行梯子架定(dìng)為80×20㎜玻璃鋼(gāng)扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼(gāng)件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼(gāng)厚度6~10mm,加(jiā)固(gù)筋10×50mm,壓(yā)模(mó)成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產(chǎn)要解決(jué)了梯子間裝備(bèi)耐(nài)腐蝕問題,延長使用壽命,保證(zhèng)礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦(kuàng)井、井筒直徑不一,各設計部門(mén)設計梯子間大小的(de)各種構件尺寸也不一(yī)致,統一標準很難做到(dào),所以江蘇煤研所在研製梯子(zǐ)間各種(zhǒng)玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各(gè)礦井井(jǐng)型的需要。梯子間各構件尺(chǐ)寸範圍如下:
1.1、梯子間大(dà)梁:長度2.0~8.0m,斷(duàn)麵形狀、長度可根據用戶需(xū)用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度(dù)範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可(kě)根據井筒梯子間設計圖紙製(zhì)作任何形狀(zhuàng)。
1.5、平(píng)台板:規格尺寸依據各設計(jì)圖紙而(ér)定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能 達(dá)到指標
2.1 抗(kàng)拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性(xìng)能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小(xiǎo)梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加(jiā)載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均(jun1)小於設計規定1/250的要求。
3、玻(bō)璃鋼梯子間係列產品構件及裝備(bèi)圖
4、安(ān)裝方法
4.1、各構件(jiàn)安裝前應(yīng)檢查斷裂破損,發現後應及時修(xiū)補。4.2、梯子梁下(xià)井前,根據(jù)井筒實測實際(jì)長度,對超長部份,用無齒鋸截取(qǔ)。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝(zhuāng)錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤(gōu),並在相鄰兩柵欄的邊(biān)框上每隔1.2m裝上聯接卡(kǎ),使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中(zhōng),嚴禁在各玻璃鋼構件上施(shī)加衝擊荷(hé)載,以免構件折斷或(huò)破損。
5.2支承(chéng)座與(yǔ)井壁之間(jiān),錨杆孔與錨杆(gǎn)之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯(tī)子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日(rì)曝曬並遠離熱源。
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