玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過（guò）程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒（lì）係統（tǒng），得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水（shuǐ）板設計合（hé）理（lǐ）獨特（tè），當霧氣通（tōng）過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出（chū）的水經過沉澱（diàn），封（fēng）閉循環（huán）使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果（guǒ）。