玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻（què）的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混（hún）合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心（xīn）機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除（chú）塵為（wéi）一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故（gù）除（chú）塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應（yīng）各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。