德（dé）宏玻璃鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次（cì）性模壓而成的整體結構。形狀可根（gēn）據設計（jì）部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格（gé）尺寸設計（jì）圖（tú）紙的（de）要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定（dìng）為14#玻璃（lí）鋼槽鋼（gāng），人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯（tī）子內寬360mm，大小（xiǎo）梁支承（chéng）座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度（dù）6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構（gòu）。
玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長（zhǎng）使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致（zhì），統一標準很難做到，所（suǒ）以江蘇煤研所在（zài）研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍（wéi）要放大一點，以基本滿（mǎn）足各礦井井型的需要。梯子間各構（gòu）件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用（yòng）戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用（yòng）戶需用進行製作。
1.4、梯子（zǐ）間支承座：可根據井筒（tǒng）梯子間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據（jù）各（gè）設計圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械（xiè）性（xìng）能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗（kàng）彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品構件及裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後（hòu）應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆（gǎn），固定支（zhī）承座，梁定位後與支承座固定（dìng）；安裝平台板和梯子，然後將（jiāng）柵欄掛在上方梯（tī）子梁掛鉤上（shàng），在下部（bù）裝上柵欄（lán）壓鉤，並（bìng）在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各（gè）玻（bō）璃鋼構件上施加衝擊荷（hé）載，以免（miǎn）構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服務期間，應定期檢查各連接件的堅固（gù）情況，保持梯（tī）子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
