玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗（xǐ）滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值（zhí）的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴（pēn）嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合（hé）理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防（fáng）止了二次（cì）帶水，脫水（shuǐ）效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部（bù）自然引（yǐn）入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次（cì）汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行（háng）費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝（zhuāng）運輸（shū）方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。