玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程（chéng）：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫（tuō）水（shuǐ），然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫（liú）塔特（tè）點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式（shì）安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。