玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸（suān）銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利（lì）用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋（xuán）流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離（lí）心機（jī）回收（shōu）的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水（shuǐ）壓力下，噴（pēn）射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置（zhì），脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節（jiē）約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠（chǎng）時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少（shǎo），易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果（guǒ）。