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玻(bō)璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子(zǐ)間(jiān)
大理玻璃鋼梯子間
所屬分(fèn)類:玻璃鋼格柵及拉擠型材(cái)
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子(zǐ)間玻璃鋼一鋼複(fù)合材料各(gè)構件係采用聚酯樹脂作粘結劑(jì),玻(bō)璃纖維作增(zēng)強劑,予埋在玻璃(lí)鋼內的鋼件作骨架(jià),一次性模壓而成的整體結構。形狀可根(gēn)據設計部(bù)門按井鋼直徑大小布置梯子間規(guī)格(gé)尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子(zǐ)間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼(gāng),小梁定為14#玻璃鋼槽(cáo)鋼,人行梯子架(jià)定為80×20㎜玻璃鋼(gāng)扁鋼,梯子內(nèi)寬360mm,大小梁支承座:玻璃(lí)鋼加鋼件(jiàn)厚度(dù)20㎜,壓模(mó)成正體。平台板:平麵板玻璃(lí)鋼(gāng)厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯(tī)子間(jiān)裝備耐腐蝕問題,延長(zhǎng)使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各(gè)設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標(biāo)準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種(zhǒng)玻璃鋼(gāng)構件的模具(jù)時,尺(chǐ)寸範圍要放大一點,以基本滿足(zú)各礦井井型的需要。梯(tī)子間各構件尺寸範(fàn)圍(wéi)如下:
1.1、梯子間大(dà)梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯(tī)子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長(zhǎng)度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高(gāo)度範圍3.0~8.0m,也可根據用(yòng)戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平(píng)台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表(biǎo))

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗(kàng)拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗(kàng)壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強(qiáng)度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能(néng) <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗(yàn):小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設(shè)計規定1/250的要(yào)求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備(bèi)圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現(xiàn)後應及時修(xiū)補。4.2、梯子梁下(xià)井前(qián),根據井筒實測實際長度(dù),對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位(wèi)置,安裝錨杆,固定支承座,梁定(dìng)位後與(yǔ)支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄(lán)掛在上(shàng)方梯子梁掛(guà)鉤上,在下部裝(zhuāng)上柵欄壓鉤,並在相鄰兩(liǎng)柵欄的邊框上每隔1.2m裝(zhuāng)上聯接卡,使梯子(zǐ)間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用(yòng)過(guò)程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破(pò)損(sǔn)。
5.2支承座與井壁之(zhī)間,錨杆孔與錨杆(gǎn)之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服(fú)務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢(láo)固安全。
5.4、玻(bō)璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並(bìng)遠(yuǎn)離熱源。

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