玻璃鋼拉擠型材有(yǒu)很(hěn)多種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等(děng)等。
拉擠玻璃鋼型材的基(jī)本成分為樹脂(zhī)和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其(qí)他金屬、非金屬纖維)為增強材料,以樹脂(主要是環氧樹脂。聚脂樹脂,酚醛樹脂(zhī))為膠聯劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣(yī)等)複合而成的。它具有(yǒu)耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重(chóng)小、吸(xī)濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
特點及性(xìng)能:
1、良好的尺寸穩(wěn)定性
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構(gòu),其製品(pǐn)在常態下尺寸穩定好,成型之後發生的後收縮性也小。製品在長時間的(de)連續載荷作用下其形(xíng)狀和尺寸(cùn)變化(huà)小,即蠕變性(xìng)小。其蠕變性(xìng)能取決於載荷的大小,溫度高低和(hé)加載(zǎi)時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下,長時間(jiān)加載後熱固性塑料的(de)蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
2、優越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹(shù)酯基複合材料(liào)固化後再也不能軟化,其製品(pǐn)耐(nài)熱性相當穩定,用(yòng)1.86MPa的(de)載荷測定,一般其熱變形溫度在150~260℃內,而纖維增強的熱固性塑料屬於(yú)優良的絕熱材料,其熱導(dǎo)率一般為0.35~0.47W/(m.K),隻有金屬的1/100至1/1000,可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫(wēn)材料,材料的熱變形溫度可達350℃,可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱材料。
3、電性能優良
複合材料是(shì)優良的電絕緣材料,若以雲母為填料製得的製品其電性能更為優異,可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優(yōu)越的特殊零部件。由於複合材料具備優良(liáng)的電性能,其製品不存在電化學腐蝕和雜(zá)散電流腐蝕,可廣泛用於製造儀表、電(diàn)動機及電器中(zhōng)的絕緣零部件,以提高電器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外,製(zhì)品在高頻作(zuò)用下良好的介電(diàn)性能和微波(bō)透過性,已用於製造多種雷達罩等高頻(pín)絕緣產品。
4、耐腐蝕性(xìng)
樹酯基複合材(cái)料與普通(tōng)鋼(gāng)的電化學腐蝕機理不同,它不導電,在電介質溶液(yè)中不會溶解出離子,因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽(yán)等(děng)介質具有良好的化學穩定性,特別是在(zài)非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此,目前廣泛用於製造耐腐蝕製品,以用於(yú)不鏽鋼對付不了的某些介質的腐蝕,發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介質接觸(chù)時表麵一(yī)般很少有腐蝕物產生,也很少結垢,因此常用(yòng)其製造流體管道,其管道內阻力很小,磨擦(cā)係數低,節約了大量的動力。由於(yú)複合材料一般不會像金屬那樣容易生成(chéng)金屬離(lí)子汙染介質,所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外,複合材料具(jù)有很高的磨擦(pv)值,在(zài)水潤滑條件下,其(qí)磨擦係數(shù)很小,約0.01~0.03左右,所以也(yě)是耐磨製品的優選材料(liào)。
拉擠複合材料的上述優越特性,多用(yòng)於(yú)機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。