玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在（zài）一（yī）定的給水壓力下，噴射（shè）出（chū）密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節（jiē）電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力（lì）≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一（yī）方（fāng）麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水（shuǐ）流入下（xià）水道，造成二次（cì）汙（wū）染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。