玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入（rù）SO2吸（xī）收塔。在吸（xī）收塔中，氨與（yǔ）水（shuǐ）混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排（pái）入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提（tí）高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣（qì）林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰（pèng）撞截流（liú）變向，沿（yán）筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消（xiāo）耗（hào）動力也小。加（jiā）之排出的（de）水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地（dì）方大小地麵形（xíng）勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷（fū）設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。