楚（chǔ）雄玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各（gè）構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維（wéi）作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的（de）整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的（de）要求進行製作（zuò）。如梯子間大梁定（dìng）為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯（tī）子架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成（chéng）整體結構。
玻璃鋼梯子間係（xì）列產品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用（yòng）壽（shòu）命,保證（zhèng）礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部（bù）門設計梯子（zǐ）間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標（biāo）準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的（de）需要。梯子間各構件尺寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可（kě）根（gēn）據用戶需（xū）用進行製作。
1.4、梯（tī）子（zǐ）間（jiān）支承座：可根據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作（zuò）任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自（zì）由落（luò）體（tǐ）衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性（xìng）能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載（zǎi）4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品構件及（jí）裝備圖
4、安（ān）裝（zhuāng）方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破（pò）損（sǔn），發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子（zǐ）梁（liáng）下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨杆孔（kǒng）位置，安裝錨（máo）杆，固定支承座（zuò），梁定位後與（yǔ）支承座固定；安裝平台板和（hé）梯子，然（rán）後將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻璃鋼構件上（shàng）施加（jiā）衝擊荷載，以免構件折（shé）斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔（kǒng）與錨杆之間，均（jun1）需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況（kuàng），保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日（rì）曝曬並遠離熱源。
