玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣（qì）通（tōng）過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪（cōng）排入大氣（qì）。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫（tuō）水板（bǎn）設計合理（lǐ）獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用（yòng）降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢（shì），以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。