玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸（zhēng）發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成（chéng）硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的（de）煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流（liú）下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗（hào）動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重（chóng）量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運（yùn）輸（shū）方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安（ān）裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。