玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高（gāo）的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能（néng）容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有（yǒu）害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費（fèi）用低。

    煙氣從筒（tǒng）體（tǐ）下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品圓柱（zhù）形體，屬整（zhěng）體結構，出（chū）廠時（shí）自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。