玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射（shè）出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵（chén）及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗（xǐ）滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力（lì）小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加（jiā）之排出的水（shuǐ）經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等（děng）多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。