脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫水技術，經過近十（shí）年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維（wéi）修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一（yī）定高度下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下（xià）霧（wù）化氣（qì）流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而（ér）完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐（lú）煙（yān）氣淨化器（qì）產品，全部結構均（jun1）采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不（bú）耐高溫，80℃即（jí）軟化，120℃即（jí）揮（huī）發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐蝕（shí）、耐高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯（yáo）爐、鍋爐排煙均（jun1）含有較多的硫化物、氮氧化（huà）物等有害氣體，遇水化合成酸性腐（fǔ）蝕性強的液體，對金屬部件有較（jiào）強（qiáng）的腐蝕能力，對（duì）麻石中含（hán）有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化（huà）學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石（shí）結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使（shǐ）用（yòng）效果，增加維修力度與難度（dù），降低（dī）脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質（zhì）組成，對（duì）溫度要求非（fēi）常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不（bú）易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽（shòu）命。BCT型係列鍋爐脫（tuō）硫（liú）除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材質製作，從而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫（liú），已成為一大優勢。

十多年實踐說明（míng），其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於（yú）金屬及（jí）花崗岩製品。已成（chéng）熟產品在按操作規（guī）程操作的情況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合（hé），這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量（liàng）輕，占地麵積小，基礎小（xiǎo），產品自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝起來非常方便。還可根（gēn）據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式（shì）安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻（zǔ）力小，節水、節（jiē）電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到（dào）了節能、節電的作用（yòng），使（shǐ）運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題（tí）困擾金屬製品的一（yī）大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器（qì）煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產生離心力。它的阻力與速度成正（zhèng）比，由於高（gāo）速度的（de）原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣（qì）淨化器是成型產品，筒體平整（zhěng）光滑美觀，煙氣從筒體下（xià）部自然引入（rù），降低了引風機的負荷，阻力係數大大降（jiàng）低；同時本產品的噴淋裝置用循（xún）環水，節水、節（jiē）電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣（qì）淨化器，為（wéi）圓柱形（xíng）體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍（lán）等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與現代建築（zhù）與環境不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式（shì）工（gōng）作原理，除塵（chén）脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集（jí）脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩（wěn）定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程（chéng）度高，維修量（liàng）極小，基建（jiàn）和運行費用低，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對（duì）煙氣中硫的總量（liàng）和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適（shì）應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器已在多家用戶使（shǐ）用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家（jiā）規定的排放標（biāo）準。
 為保證設備的安全運行（háng）和（hé）節水需要（yào），75-135T煙氣淨化器配備灰水（shuǐ）分離器和耐腐耐磨的（de）循環水泵，以減少灰水沉（chén）澱池的（de）麵積，保證采暖期內設備的連續安全（quán）運（yùn）行。
 設備的質量標（biāo）準（zhǔn）、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執（zhí）行標準（zhǔn）；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的是國家（jiā）環境保護局（jú）GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙（yān）塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴（yù）缸等本行業手（shǒu）段（duàn）。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器工作原理

產品采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑（hēi）度（dù）<1級。

安裝使（shǐ）用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝一般為負壓運行，應布置在（zài）引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣（yàng）本圖（tú）表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝（zhuāng）條件時，需和我廠技術科（kē）聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙（yān）道走向應（yīng）盡量減少折彎，各連接處不得有（yǒu）漏（lòu）氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得（dé）存水，以免結冰。定期檢查電（diàn）機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定（dìng）池內（nèi）水（shuǐ）位，正常運行確保溢流（liú）水位，脫硫應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開（kāi）啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃（lí）鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴（pēn）淋（lín）脫硫塔,水（shuǐ）膜（mó）脫硫除塵器,脫（tuō）硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產（chǎn）品采用國內先（xiān）進複合材料（liào）玻璃（lí）鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力（lì）小，耗水（shuǐ）少，比較完善地（dì）解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一（yī）些（xiē）實際（jì）使用問題。是我國目前燃煤、燃油（yóu）鍋爐（lú）、水煤漿鍋爐（lú）、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的（de）環保產品。燃（rán）料以稻殼，鋸末，木（mù）材，煤炭等鍋爐的脫（tuō）硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收（shōu）二氧化硫後（hòu）反應產物溶（róng）解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再（zài）生（shēng）出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較（jiào）適用於中小型鍋爐進行（háng）脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫（qīng）氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫（qīng）氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫（tuō）除煙氣（qì）中SO2來達到煙（yān）氣脫硫的目的，然後脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池還（hái）原成氫氧化（huà）鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝（yì）主要包括5個部分：(1)吸收劑製備（bèi）與補（bǔ）充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。