脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫（tuō）水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐（fǔ）耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可（kě）靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有（yǒu）除（chú）塵脫硫效率高、占地（dì）麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落（luò），高速衝擊液麵，形（xíng）成水（shuǐ）霧（wù），大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流（liú）器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一（yī）步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合（hé）物，水灰混合物通（tōng）過旋風葉輪（lún）而汽水分離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用（yòng）經改（gǎi）性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即揮發，根本（běn）不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫（wēn）測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的（de）硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性（xìng）腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能（néng）力（lì），對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起化學反（fǎn）應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼（ké）與內（nèi）襯剝落，致（zhì）使外殼腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中的麻煩，影響（xiǎng）使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫硫除塵（chén）器全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明（míng），其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於（yú）金屬及花（huā）崗（gǎng）岩製品。已（yǐ）成熟產品（pǐn）在（zài）按操作規（guī）程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯（zhǐ）與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種複合材料的（de）老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積（jī）小，基礎小，產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地（dì）方大（dà）小（xiǎo）、地麵形（xíng）勢，以左右吊（diào）掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行（háng）費用低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能（néng）、節電的作用，使運行費用大大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問（wèn）題困（kùn）擾（rǎo）金屬製品的一大難題，煙（yān）氣對尾部的管道、風（fēng）機極易（yì）形成腐蝕和損壞。水（shuǐ）膜除塵器內表粗糙，磨擦（cā）係（xì）數大，阻（zǔ）力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高（gāo）速度的原因（yīn），阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力係數大（dà）大降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏，視覺（jiào）效果好（hǎo）。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化（huà）器，為圓柱形體，強度（dù）高，抗老化，耐雨雪（xuě）侵蝕，可根據用（yòng）戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與（yǔ）現代（dài）社（shè）會（huì）、現代（dài）建築相映成輝，具有較好的視（shì）覺效果，而麻石除（chú）塵器卻給人古老（lǎo）、原始、蒼（cāng）涼（liáng）的（de）感覺，與現代建築（zhù）與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式（shì）工作原理，除塵脫（tuō）硫效（xiào）率高（gāo），捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的（de）給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風（fēng）機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年（nián）。BCT型煙氣淨（jìng）化器（qì）屬於（yú）成熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除（chú）塵脫硫上，都可（kě）達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和（hé）節水（shuǐ）需要，75-135T煙氣淨化器配備灰（huī）水（shuǐ）分（fèn）離器和耐腐耐磨（mó）的（de）循（xún）環水泵，以減少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連（lián）續安全運行。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測標準、測試手段。
 設備質量標準執行（háng）的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準（zhǔn）；
 

設備的（de）檢測標準執（zhí）行的是國家環境保（bǎo）護（hù）局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通（tōng）過河北省（shěng）環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料彎（wān）曲性能試驗方法、鍋（guō）爐煙（yān）塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均能達到（dào）效果。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原（yuán）理

產品（pǐn）采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下（xià），筒體內的不（bú）同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，所以（yǐ）除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為（wéi）負壓（yā）運行，應（yīng）布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因（yīn）施工現場達（dá）不到本廠安裝條件時，需和我廠（chǎng）技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折（shé）彎，各連接處不得有漏（lòu）氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內（nèi），在冬季關閉閥門後管內不得（dé）存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水（shuǐ）位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門（mén），再開啟鍋爐，池內水位應下降（jiàng）（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命長（zhǎng），多功能一體化，占地麵積小，安（ān）裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水（shuǐ）少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存在的一些（xiē）實際使用問題。是我國目前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉基脫硫（liú）劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成（chéng）結垢堵塞（sāi）問題。另一方麵（miàn）脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫（liú）工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小（xiǎo）型鍋爐（lú）進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然（rán）後（hòu）脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔（tǎ）內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔（tǎ）內霧滴與煙氣接觸混合（hé）；(4)再生（shēng）池漿液（yè）還原鈉基堿（jiǎn）；(5)石膏脫水處理。