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玻璃鋼梯子間

玻璃鋼(gāng)梯子間
臨滄(cāng)玻璃鋼梯子間
所(suǒ)屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃(lí)鋼梯(tī)子(zǐ)間簡介
立井井筒梯子間玻(bō)璃鋼一鋼複合材料各構件(jiàn)係采用聚(jù)酯樹脂作粘結劑,玻璃(lí)纖(xiān)維作(zuò)增強劑(jì),予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的(de)整體結構。形狀可(kě)根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯(tī)子間規格尺寸設計(jì)圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁(liáng)定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃(lí)鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼(gāng)件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度(dù)6~10mm,加(jiā)固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命(mìng),保證礦(kuàng)井安全出(chū)口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計(jì)部門設計梯子間大小(xiǎo)的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研(yán)所在研製梯(tī)子間各種玻璃鋼構件的模具時(shí),尺(chǐ)寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵(miàn)形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間(jiān)小梁:長度0.7~8.0m,斷麵(miàn)形狀、長度可根據用戶(hù)需用。
1.3人行梯子(zǐ):高度範圍3.0~8.0m,也可(kě)根據用戶需用進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據井筒梯子間設(shè)計(jì)圖紙製作任何(hé)形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序(xù) 各項物理機械(xiè)性能 達(dá)到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓(yā)強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃(rán)性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨(kuà)度(dù)支(zhī)點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支(zhī)點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於(yú)設計規定(dìng)1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子(zǐ)間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安(ān)裝前應檢(jiǎn)查斷(duàn)裂破損,發現後(hòu)應及時修(xiū)補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超(chāo)長部(bù)份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁(liáng)位及錨(máo)杆孔位置,安(ān)裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊(biān)框上每隔(gé)1.2m裝(zhuāng)上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存(cún)、運(yùn)輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴(yán)禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊(jī)荷載(zǎi),以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務(wù)期(qī)間(jiān),應定期檢查各連接件(jiàn)的堅固情況,保持梯子間牢固安全(quán)。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。

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