普（pǔ）洱玻璃鋼梯子間（jiān）
所屬分類：玻璃鋼（gāng）格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼（gāng）一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作（zuò）粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根據設（shè）計部門按（àn）井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸（cùn）設計圖紙的要求進行（háng）製作。如（rú）梯（tī）子間大梁定為（wéi）20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼槽鋼（gāng），人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小梁（liáng）支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板（bǎn）玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設（shè）計（jì）部門設計梯子間（jiān）大小（xiǎo）的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江（jiāng）蘇（sū）煤研所在研製梯子間各（gè）種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範（fàn）圍要放大一點，以基本（běn）滿足各礦井井型的（de）需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用（yòng）戶需用。
1.2、梯子間小（xiǎo）梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能（néng） 達到指標
2.1 抗（kàng）拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列（liè）產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查（chá）斷裂破損，發現後應及時修（xiū）補。4.2、梯子梁下井前，根（gēn）據（jù）井（jǐng）筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨杆孔（kǒng）位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後（hòu）與支承座固定；安裝平台板（bǎn）和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯（zhù）存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各（gè）玻璃（lí）鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折斷或破損（sǔn）。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱（rè）源。
