玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的（de）給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫（liú）、除氮（dàn）及（jí）洗滌碳黑的效果較（jiào）其它（tā）濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行（háng）費用低（dī）。

    煙氣（qì）從筒體下（xià）部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉（bì）循（xún）環使用，一方（fāng）麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝（zhuāng）運輸方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形（xíng）體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。