玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首（shǒu）先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離（lí）心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合（hé）理（lǐ）獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同（tóng）的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。