玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生（shēng）成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌（dí）塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後（hòu）經離心（xīn）機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓（yā）力下（xià），噴射出密（mì）密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置（zhì），脫水板（bǎn）設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小（xiǎo）、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積（jī）小（xiǎo）、重量輕、占地（dì）麵（miàn）積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體（tǐ）結（jié）構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適（shì）應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強（qiáng），不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。