玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時（shí），由於飽和（hé）硫酸銨溶液（yè）中水（shuǐ）的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸（xī）收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得（dé）到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴（pēn）淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻（bō）璃（lí）鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴射出密密層（céng）層的水霧，粉（fěn）塵及（jí）有害氣體與（yǔ）水霧（wù）充分接觸，故除塵（chén）、脫硫（liú）、除氮（dàn）及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉（chén）澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方（fāng）麵（miàn）防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝（zhuāng），適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫（liú）工藝可（kě）適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到（dào）良好脫（tuō）硫效果。