SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙(shuāng)層(céng)油罐”,雙層油罐主要以貯(zhù)藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單(dān)位。
雙層(céng)油罐產品(pǐn)相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維(wéi)增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙(shuāng)層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化(huà)FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容(róng)器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征(zhēng)與工作原理
SF雙層油(yóu)罐(guàn)的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在(zài)內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製(zhì)雙層結(jié)構,在(zài)內部鋼殼(ké)與外部強化(huà)玻璃纖(xiān)維層之間采用(yòng)專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保(bǎo)證所容危險物(wù)僅在空(kōng)隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏(lòu)後(hòu),傳感器(qì)能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止(zhǐ)使用並及(jí)時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性(xìng)。
S/F雙層(céng)油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通(tōng)的厚度(dù)僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高(gāo);
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的(de)耐腐蝕(shí)性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技(jì)術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患(huàn)的存在;
S/F雙層(céng)油罐三大特性之——環保性(xìng)
玻璃纖維外殼能夠充分保護內(nèi)部鋼殼不會受到外界(jiè)的腐蝕。普(pǔ)通單(dān)層鋼製油罐(guàn)因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐(fǔ)蝕,所以使用壽命很短(duǎn),根據所(suǒ)處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內(nèi)容物(wù)品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用(yòng)特殊樹脂和強化玻(bō)璃纖維經噴射紗封頭(tóu)噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等(děng)多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全(quán)密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維(wéi)是絕緣物體(tǐ),所(suǒ)以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏(lòu)汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解(jiě)腐蝕現象;
外層FRP不會與汽(qì)油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏(lòu)檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的(de)原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期(qī)高額的環境治理費(fèi)用。
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——經濟性
S/F雙層油(yóu)罐的高安全、高環保(bǎo)性能也(yě)間接降(jiàng)低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地(dì)下(xià)儲油室,油(yóu)罐可以直接埋於地下使用。一(yī)般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了(le)維護時間和(hé)成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且(qiě)即使有異常現象,也可以用同種材料進(jìn)行小麵(miàn)積修補,省時省力(lì)。所以該產品(pǐn)大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的(de)5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝(zhuāng)便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常(cháng)及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油(yóu)罐的(de)維護需求是普通油罐的(de)1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保(bǎo)證(zhèng)了設備的高(gāo)效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效(xiào)使用,大大保護和節約了能源(yuán),免去(qù)了能源泄漏帶來的嚴重(chóng)損失。
尺寸、規格