脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體力（lì）學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料，已經（jīng）技術（shù）成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤（méi）鍋爐的（de）除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵積小。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除（chú）塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混（hún）合物，水灰混（hún）合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出（chū）煙口排（pái）出。
【產（chǎn）品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙（yān）氣淨化器產品，全部結構均（jun1）采用經改性的（de）耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發（fā），根本不能用做脫硫除塵器。我們研（yán）製的玻璃鋼製品耐熱度（dù）可（kě）達300℃以上（經（jīng）過24小時恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐（nài）腐蝕、耐高溫、耐老化，使（shǐ）用壽命長，維修量少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕（shí）性強的（de）液體，對金屬部件（jiàn）有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸（jiàn）引起化（huà）學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石（shí）結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加（jiā）維修（xiū）力度與難度，降低脫硫除塵（chén）器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容（róng）易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影（yǐng）響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部（bù）采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為一大（dà）優勢。

十多（duō）年實踐說明，其耐酸（suān）堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽（shòu）命大（dà）大高於金屬及花崗（gǎng）岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機（jī）結合，這種複合材料的老化期可達20年（nián）。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵形勢，以左右（yòu）吊掛、架敷設等各種形式（shì）安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於（yú）阻力小，消耗動力也小，起到了（le）節能、節電的作用，使運行費（fèi）用大大減少。
 金屬脫硫塔（tǎ）多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬（shǔ）製品的（de）一大難題，煙氣對（duì）尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損（sǔn）壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離（lí）心力（lì）。它的阻力（lì）與速度成正比，由於高（gāo）速度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣（qì）淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引風機的（de）負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本（běn）產品（pǐn）的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大（dà）降低（dī）了運行費（fèi）用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮（liàng）麗，小（xiǎo）巧玲瓏，視覺效果好（hǎo）。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨化器（qì），為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現（xiàn）代社（shè）會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人（rén）古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內（nèi）的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層（céng）的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好（hǎo），對風機腐（fǔ）蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行（háng）費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣（qì）中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間（jiān）已達10年。BCT型煙氣（qì）淨化器屬於成熟（shú）設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到（dào）國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和（hé）節水需要，75-135T煙氣淨化器配（pèi）備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內（nèi）設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標準、檢測標準、測試手段。
 設備（bèi）質量標準執行（háng）的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備（bèi）的檢測標（biāo）準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北（běi）省環保局檢（jiǎn）測站進行（háng）測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸（shēn）性能試驗（yàn）方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料（liào）浴缸等本行業手段（duàn）。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達（dá）到效果（guǒ）。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作（zuò）原理（lǐ）

產（chǎn）品采用（yòng）噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧（wù），霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及（jí）有（yǒu）害（hài）氣體與液（yè）體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說（shuō）明
 1、 該小型燃煤（méi）鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安（ān）裝。如因（yīn）施工（gōng）現場達不到本廠（chǎng）安裝條件時，需和我廠技術科聯（lián）係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向應盡（jìn）量減少折（shé）彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池（chí）內水位，正常運行確保（bǎo）溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼（gāng）公（gōng）司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流（liú）板脫硫除塵器,堿（jiǎn）洗脫硫塔（tǎ）,鍋爐（lú）除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料（liào）玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使（shǐ）用壽命長，多功能（néng）一體化，占地麵積小（xiǎo），安裝簡便，不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完（wán）善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際（jì）使用問題。是我國目前（qián）燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化（huà）、火電廠、水（shuǐ）泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤（méi）炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿（jiǎn）法是（shì）采用鈉基脫硫劑（jì）進行（háng）塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性（xìng）強，吸收二氧（yǎng）化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫（tuō）硫產（chǎn）物被排入再生池內用氫氧化鈣進（jìn）行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行（háng）費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣（qì）中SO2來（lái）達到煙氣（qì）脫硫（liú）的目的，然後脫硫（liú）產物（wù）經脫硫劑再生池還原（yuán）成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用（yòng）。

脫硫工藝（yì）主要包括5個部（bù）分（fèn）：(1)吸收（shōu）劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧（wù）滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿（jiāng）液還原鈉基堿；(5)石（shí）膏脫水處理。