昭通玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型（xíng）材
發布日（rì）期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒（tǒng）梯子間（jiān）玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各（gè）構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維（wéi）作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體（tǐ）結（jié）構。形狀可根據設計（jì）部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙（zhǐ）的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小梁支（zhī）承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門（mén）設計梯子間大小的（de）各種構件尺寸也不一致（zhì），統一標準很難做到，所以江蘇煤研所（suǒ）在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿（mǎn）足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如（rú）下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需（xū）用。
1.2、梯子間小梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行（háng）梯子（zǐ）：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作（zuò）。
1.4、梯子間支（zhī）承座：可根據井（jǐng）筒梯子間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各（gè）項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝（chōng）擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於（yú）設計規（guī）定（dìng）1/250的要求（qiú）。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品構（gòu）件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方（fāng）法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發（fā）現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測（cè）實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安（ān）裝錨杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下（xià）部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯（lián）接卡（kǎ），使梯子間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和（hé）使用（yòng）過程中，嚴禁在各玻（bō）璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間（jiān）牢（láo）固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠（yuǎn）離熱（rè）源。
