玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與（yǔ）氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板（bǎn）設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用，一方（fāng）麵節約水資源（yuán），另一方麵防（fáng）止汙水流（liú）入下（xià）水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸（shū）方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體（tǐ），屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架（jià），安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方（fāng）便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適（shì）應（yīng）不（bú）同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。