玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二（èr）、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有（yǒu）害氣體與（yǔ）水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙（wū）水流入（rù）下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移裝（zhuāng）非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。