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玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子(zǐ)間
玉溪玻璃鋼(gāng)梯子間
所(suǒ)屬分類:玻璃鋼格(gé)柵及拉擠型材
發布日期(qī):2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻(bō)璃鋼一鋼複合材料各(gè)構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增(zēng)強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼(gāng)件作骨架,一次性(xìng)模壓而成的整體結(jié)構。形狀可根(gēn)據設計(jì)部門按井鋼直徑大小布置梯子(zǐ)間(jiān)規格尺寸設計圖紙的要求(qiú)進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼(gāng),小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃(lí)鋼加鋼件厚(hòu)度20㎜,壓模成正體(tǐ)。平台板:平麵板玻璃鋼(gāng)厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體(tǐ)結構(gòu)。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備(bèi)耐腐蝕(shí)問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井(jǐng)、井筒直徑不(bú)一,各設計部門設計梯子(zǐ)間大小的各種構件尺寸也不一致,統一(yī)標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻(bō)璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以(yǐ)基本滿足各礦井井型的(de)需要(yào)。梯子間各構(gòu)件尺(chǐ)寸(cùn)範(fàn)圍如下:
1.1、梯(tī)子(zǐ)間(jiān)大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長(zhǎng)度(dù)可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度(dù)0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根(gēn)據(jù)用戶需用。
1.3人行梯子:高度範(fàn)圍(wéi)3.0~8.0m,也可根據用戶需用(yòng)進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據(jù)井筒梯子間設計圖紙(zhǐ)製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序(xù) 各項物(wù)理機(jī)械(xiè)性能 達到指標
2.1 抗拉強(qiáng)度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強(qiáng)度
≥100Mpa
2.4 耐(nài)衝擊(jī) 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性(xìng)能(néng)
3×18
2.7.抗彎(wān)試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載(zǎi)2T,變(biàn)形3.5㎜,大(dà)梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於(yú)設計規定1/250的要求。
3、玻璃(lí)鋼梯子間係列產品(pǐn)構件及(jí)裝備圖
4、安裝方法(fǎ)
4.1、各構件(jiàn)安裝前應檢查(chá)斷裂破(pò)損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對(duì)超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨(máo)杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位(wèi)後與支承(chéng)座固定(dìng);安裝(zhuāng)平(píng)台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在(zài)相鄰(lín)兩(liǎng)柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯(tī)子間構成整體。
5、貯存、運輸、其(qí)他(tā)
5.1、在存放、運輸(shū)和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以(yǐ)免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間(jiān),錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務(wù)期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬(shài)並遠(yuǎn)離熱源。
上(shàng)一個:玉溪玻璃(lí)鋼梯子間

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