玻璃（lí）鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接（jiē）觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進（jìn）入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器（qì）脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至（zhì）造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給（gěi）水（shuǐ）壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果（guǒ）較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自（zì）然引入，截麵大、風速（sù）小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資（zī）源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行（háng）費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根（gēn）據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達（dá）到良好脫硫效果。