玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和（hé）硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫（liú）酸銨。後（hòu），脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利（lì）旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕（shī）式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引（yǐn）入（rù），截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非（fēi）常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不（bú）同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應（yīng）性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化（huà）鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。